Решения по очистке ленточных конвейеров для сухих сыпучих материалов: Конструкция, технология елочной набивки щетины и стандарты монтажа пластинчатых щеточных очистителей

В промышленной транспортировке сухих сыпучих материалов на ТЭЦ, коксохимических, металлургических и цементных предприятиях на рабочей поверхности возвратной ветви ленты часто остаются мелкие пылевидные или кусковые частицы. Без своевременной очистки они налипают на возвратные ролики и отклоняющие барабаны, вызывая сход ленты, абразивный износ и пыление.

Пластинчатый щеточный очиститель (Plate Brush Cleaner) разработан для сухих, малоплотных и нелипких материалов. Благодаря елообразному расположению щетины высокой плотности, двухстороннему натяжному механизму и модульной конструкции он является эффективным средством обслуживания конвейера. В статье подробно описаны технология материалов, условия применения, монтаж и устранение неисправностей.

【ВАЖНОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПО БЕЗОПАСНОСТИ】: Пластинчатый щеточный очиститель является невзрывозащищенным продуктом. Запрещается использовать его во взрывоопасных средах. Все работы по монтажу, обслуживанию, замене щеток и регулировке натяжения должны проводиться только при полной остановке конвейера.

I. Конструктивные особенности и технология елочной набивки щетины

Очиститель состоит из высокопрочного основания, износостойкой комбинированной щетины, разборной выдвижной штанги и антикоррозийных монтажных кронштейнов:

• Высокоплотное елообразное расположение щетины:
  • Материал основания: Высокопрочный полипропилен (PP) с высокой ударопрочностью и стойкостью к химической коррозии.
  • Материал щетины: Комбинация износостойкого нейлона 66 и омедненной стальной проволоки, переплетенных елочкой (Herringbone Pattern). Это сочетает мягкое сметающее действие нейлона и жесткое сдирающее усилие омедненной проволоки. Доступно индивидуальное исполнение из чистого нейлона или стальной проволоки.
• Разборная конструкция штанги: Штанга состоит из центральной секции и двух боковых удлинителей, что позволяет регулировать общую ширину под любую станину конвейера.
• Двухсторонний натяжной механизм: Оснащен регулировочными винтами с обеих сторон. По мере износа щетины оператор вручную подтягивает винты для восстановления оптимального прижима к ленте.
• Низкая стоимость обслуживания: Рама очистителя устойчива к коррозии и служит более 5 лет, а срок службы щеточной пластины составляет более 1 года. При износе щетины заменяется только щеточная пластина без демонтажа несущей рамы.

XLBSP-HПластинчатый щеточный очиститель лентыОчиститель конвейерной ленты эффективно удаляет налипший материал с ленты. Правильная установка и обслуживание очистителя ленты снижают затраты на уборку материала, минимизируют время простоя конвейера и продлевают срок службы конвейерной ленты и других компонентов.Подробнее о продукте →

II. Рекомендуемые материалы и условия эксплуатации

Очиститель специально разработан для сухих, пылевидных или кусковых материалов низкой плотности:

• Энергетика и металлургия: Угольная пыль, коксующийся уголь, антрацит, кокс, железорудный концентрат.
• Строительные материалы: Известняк, доломит, активная известь, обожженный доломит.

Примечание: Для влажных липких глин или крупнокусковой абразивной руды рекомендуется использовать твердосплавные скребковые очистители.

III. Сравнение пластинчатого щеточного очистителя и традиционных скребков

IV. Порядок монтажа и правило 2-см прижима щетины

1. Выбор места монтажа

Очиститель устанавливается на рабочую поверхность возвратной ветви ленты вблизи приводного барабана.

2. Закрепление рамы и кронштейнов

1. Монтажная плита: Закрепите монтажную плиту (швеллер, уголок или стальной лист толщиной $\ge 5\text{мм}$) на продольной балке конвейера.
2. Монтажный кронштейн: Закрепите кронштейн очистителя на монтажной плите болтами, оставив запас для регулировки по высоте.

3. Регулировка высоты и правило 2-см прижима (критический этап)

• Начальный контакт: Отрегулируйте высоту так, чтобы концы щетины равномерно касались нижней поверхности ленты.
• Оптимальный прижим: Из этого положения поднимите очиститель вверх на 2 см, создавая предварительный изгиб щетины. Это обеспечивает идеальный баланс прижима и очищающего усилия.

V. Испытания, обслуживание и устранение неисправностей

Перед пуском убедитесь, что щеточная пластина отцентрована относительно оси ленты. Запустите конвейер минимум на 15 минут для проверки качества очистки.

Заключение

Благодаря основанию из полипропилена, елочной щетине из нейлона 66 с омедненной проволокой и простой замене щеточных пластин, пластинчатый очиститель является экономичным решением для возвратных лент. Соблюдение правила 2-см прижима и обслуживание при остановленном конвейере гарантируют длительный срок службы ленты.