1. Système de freinage d'urgence et sécurité sur convoyeurs à bande

Dans les industries minières, portuaires, métallurgiques et énergétiques, les convoyeurs à bande transportent des matériaux en vrac sur de longues distances et à des vitesses élevées. En raison de l'environnement d'exploitation rigoureux, des incidents tels que le désaxement de la bande, le blocage de matériaux ou l'intrusion de personnel peuvent survenir. L'installation d'un dispositif d'arrêt d'urgence efficace tout au long du convoyeur est essentielle.

L'interrupteur à câble bidirectionnel constitue la protection matérielle de premier niveau. Contrairement aux automatismes pilotés par automate (API), l'interrupteur à câble offre un déclenchement physique immédiat. L'opérateur présent sur le site peut tirer sur le câble en plastique depuis n'importe quel point pour couper immédiatement l'alimentation ou envoyer un signal d'arrêt.

2. Conception en alliage d'aluminium et caractéristiques du XLLS-X-II

L'interrupteur à câble XLLS-X-II est conçu pour résister aux impacts mécaniques tout en garantissant une étanchéité optimale :

  1. Boîtier renforcé IP67 : Fabriqué en alliage d'aluminium moulé sous pression, le boîtier offre une résistance élevée aux chocs. L'étanchéité IP67 protège les composants internes contre la poussière et les jets d'eau à haute pression.
  2. Capacité des contacts électriques : Équipé de 2×SPDT (unipolaire inverseur) supportant AC380V 5A / DC24V 5A, compatible avec les circuits de commande à relais et les entrées d'API.
  3. Plage d'actionnement : Le levier s'active à un angle de 20°~30°, avec un angle limite de 75°, évitant ainsi l'endommagement des mécanismes internes en cas de traction excessive.
  4. Fixation optimisée du câble : Le câble en acier est directement fixé par boulon sur le bras oscillant, garantissant une installation rapide et solide.

3. Logique de câblage, double circuit et réarmement manuel (Type II)

Produit associé : Pour découvrir les spécifications techniques complètes et les schémas d'intégration, consultez la page du Interrupteur à Cordon Bi-DirectionnelXLLS-X-IIInterrupteur à Cordon Bi-DirectionnelL'interrupteur à cordon bi-directionnel XLLS-X-II est un interrupteur de protection utilisé pour l'arrêt d'urgence sur les sites de bandes transporteuses. En cas d'urgence sur le site, le personnel peut actionner l'interrupteur à cordon à n'importe quel endroit le long du convoyeur pour l'arrêter immédiatement, évitant ainsi l'aggravation de l'accident. Ce produit est facile à installer, fiable et largement utilisé sur les sites de convoyeurs à bande.Voir le produit →.

Le bornier du XLLS-X-II comprend deux circuits de micro-interrupteurs indépendants (bornes NO1, COM1, NC1 et NO2, COM2, NC2). Cette conception permet de cabler un jeu de contacts directement dans la ligne de sécurité du contacteur principal, tandis que le second jeu transmet l'alarme au système SCADA.

Modèle de type II à réarmement manuel :

  • Lors d'une traction d'urgence, le levier bascule, actionne le micro-interrupteur et est verrouillé mécaniquement en position d'alarme.
  • Le relâchement du câble ne réarme pas l'interrupteur automatiquement, empêchant tout redémarrage accidentel de la bande transporteuse.
  • Une fois le défaut éliminé, l'opérateur doit appuyer manuellement sur le bouton de réarmement latéral pour déverrouiller l'appareil.

4. Guides d'installation sur site : espacement de 30 m et contrôle de tension

Une installation conforme est indispensable pour éviter les déclenchements intempestifs dus au poids du câble :

  1. Intervalle d'installation : Installez un interrupteur tous les 25 à 30 mètres de chaque côté du châssis du convoyeur. Réduisez cet intervalle sur les sections inclinées.
  2. Anneaux de support : Soudez ou fixez un anneau de support (Support Ring) tous les 3 mètres pour soutenir le câble en acier gainé de plastique.
  3. Tension du câble : Utilisez un câble en acier avec gaine ignifuge et résistante aux acides. Fixez le câble au bras oscillant en maintenant une tension adéquate (force de déclenchement : 70~100 N).

5. Maintenance préventive et résistance environnementale

Le XLLS-X-II fonctionne dans une plage de température allant de -40°C à +50°C et une humidité relative de 0 à 95%.

  • Nettoyage et essais périodiques : Inspectez régulièrement l'appareil, dépoussiérez le boîtier et réalisez un test mécanique d'actionnement et de réarmement manuel.
  • Vérification des fixations : Contrôlez le serrage des boulons et l'état du câble. Remplacez tout composant corrodé pour maintenir un niveau de sécurité optimal.